蒸汽控制模温机

蒸汽控制模温机简介：
蒸汽控制模温机简称蒸汽控制机，又名转换机或交换机。专为解决诸如熔接痕、波纹、浮纤、光取向色差、缩瘪、缺料和应力集中等注塑制品的质量问题，人们采取了多种技术措施，包括：优化模具设计（如优化型腔和水路的布局）、优化注射工艺（包括控制模温、射速和压力，以及保压和补射等），以及辅以热流道技术、气辅技术和热处理技术等。尽管如此，这些技术措施仍难以从根本上解决问题。而事后的喷漆工艺尽管弥补上述缺陷，但通常会导致较高的成本和废品率，而且其生产也不环保（含苯）。作为近年来发展起来的一项新技术，高光无熔痕注塑成型系统开始成为解决上述问题的一个新方法。

蒸汽控制模温机用途：
用于液晶电视机，电脑液晶显示器，汽车液晶显示器，车灯和光学仪器等行业, 除平板电视机面板外，这一技术还可广泛应用于电脑液晶显示器、空调、汽车内饰件等家电、汽车、通讯、医疗等行业。

蒸汽控制模温机工作原理：
利用设备产生的蒸汽或高温水和冷却水，来控制一个成型周期内模具的温度，从而使上述两种方法的优势均得以发挥。首先，注塑前通过注入蒸汽或高温水，使模具的温度达到超过树脂热变的温度，然后开始射胶，这样一来就会形成没有汇线（夹水线）、表面品质良好的成型品。塑胶注射完成后，马上开始冷却工序。用冷却水使模具温度迅速下降到树脂热变形的温度以下。这样，可以通过加快树脂的固化速度，来缩短成型周期，解决变形、缩水等问题。

蒸汽控制模温机工作示意图：

蒸汽控制模温机特点：
1、三菱触摸式电脑控制，全中文界面，操作简单；
2、全闭环系统控制输入输出温度的检测，以模具实际温度反馈PLC，数彩图变化显示，确保输出准确稳定；
3、高温蒸汽，冷水，空气温度及压力六项报警，用时间和动作与注塑机信号互锁；
4、单变路模具温度检测（可选），输入输出管道采用不朽钢管，多组输入输出接口。

蒸汽控制模温优势：
1、可完全清除产品表面夹水纹，熔接痕，银丝纹；
2、可以解决塑料产品表面缩水问题；
3、提高产品表面光洁度，使高光产品表面光洁度可达到镜面效果；
4、光产品不需要喷油加工，响应环保，提高成品率20-30%；
5、在速冷速热的情况下，使成型周期大大缩短。

蒸汽控制模温实例图：